抛光设备传统的工艺流程
抛光设备的传统工艺:1机械抛光工序为:过砂带、粗磨、细磨、过尼龙轮、、过麻轮、过布轮清光然后除油除蜡烘干出货;2化学抛光是利用铝和铝合金制作在酸性或碱性电解质溶液中的自溶解作用,来腐蚀整平的过程,先将产品清洗干净、在进行化学抛光、出来后水洗、几道超音波漂洗、后烘干出货;3震动研磨、把产品倒进震动槽内、将磨料和研磨剂导入进去,几个小时后、把产品分离出来、用超音波洗干净、烘干出货,八溢自动化设备有限公司,是生成等离子抛光设备设备的厂家、可以针对各种系列的铝合金进行抛光处理、、操作环境干净舒适。抛光设备
等离子抛光设备的效率
等离子抛光设备的效率很高、它是将铝产品通电浸入抛光液里面进行的、既有化学反应、也有物理的离子抛光、双作用、在几分钟时间内即可完成,数量是根据产品表面积大小决定,大的一次可以做到几个到十几个,小的一次可以做到几十个,而且抛光无死角位、可以做到面面俱到,没有手抛光的遗漏和踏遍现象、效率也是远远高于手抛光、可以大大节约人工成本、通过生产效率。
铝异形件抛光
铝异形件存在表面不规则或者有曲面的现象,用传统抛光很难控制曲面的抛光量和尺寸,抛完后很有可能会变形、蹋边现象、对尺寸要求高的无法控制的那么好、会出现良率低返工量大的特点。但是采用等离子铝抛光设备、可以将产品尺寸控制到微米级别,通过时间通知可以控制尺寸变化量、不会要蹋边、抛变形的现象。八溢自动化设备有限公司生产的等离子抛光设备设备可以有效控制抛光尺寸精度、是高duan铝产品抛光的不二选择。
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